Органоминеральные смеси.

Органоминеральная смесь – искусственная смесь, получаемая смешением на дороге либо в смесительных установках минеральных материалов и минерального порошка с органическими вяжущими либо с органическими вяжущими вместе с минеральными.

Консистенции зависимо от большего размера зернышек используемых материалов подразделяют на:

- крупнозернистые – с зернами размером до 40 мм;

- тонкодисперсные – с зернами размером до 20 мм Органоминеральные смеси.;

- песчаными – с зернами размером до 5 мм.

При подборе составов консистенций нормативным документом предъявляются требования по трем позициям - содержание щебня, зернышек мельче 0,63 мм и зернышек мельче 0,071 мм.

Для изготовления органоминеральных консистенций можно использовать минеральные материалы более низкого свойства, чем для соответственных видов асфальтобетонов. Зависимо от крупности заполнителя, содержания щебня либо гравия и Органоминеральные смеси. конструктивного слоя дорожной одежки, в каком будет применяться органоминеральная смесь, марка по дробимости применяемого щебня может колебаться от 200 до 800. При всем этом содержание зернышек пластинчатой (лещадной) формы не должно превосходить 35 %. В качестве минерального порошка можно использовать порошковые отходы промышленного производства, размельченные главные металлургические шлаки. Для консистенций приготавливаемых на Органоминеральные смеси. дороге допускается использовать пылеватые грунты с числом пластичности менее 10.

В качестве органических вяжущих для изготовления консистенций используют:

- битумы нефтяные дорожные водянистые;

- эмульсии битумные дорожные;

- битумы дорожные вязкие;

- допускается применение других органических вяжущих, удовлетворяющих требованиям действующих нормативных документов и обеспечивающих получение консистенций соответственных требованиям ГОСТ 30491-97 «Смеси органоминеральные и грунты укрепленные органическими вяжущими Органоминеральные смеси. для дорожного и аэродромного строительства.

В качестве минеральных вяжущих используют портландцемент и шлакопортландцемент, также золу-унос (золы-уноса образуются на термических электрических станциях в итоге сжигания углей в пылевидном состоянии, используются в качестве компонента для производства томных, легких, ячеистых бетонов и строй смесей, также в качестве тонкомолотой добавки Органоминеральные смеси. для жаростойких бетонов и минеральных вяжущих для изготовления консистенций и грунтов в дорожном строительстве).

Качество органоминеральных консистенций оценивается по последующим физико-механическим показателям:

- #G0физико-механические характеристики органоминеральных консистенций для покрытий

#G0 Значения для консистенций
Наименование характеристик с водянистыми органичес- кими вяжущими с водянистыми органически- ми вяжущими вместе Органоминеральные смеси. с минеральными с вязкими, в том числе эмульгиро- ванными ор- ганическими вяжущими с эмульгиро- ванными органическими вяжущими сов- местно с минеральными
Предел прочности на сжатие, МПа, при температурах, °С, более:
1,2 1,5 1,6 1,8
0,5 0,7 0,8 0,9
Водоустойчивость, более 0,55 0,7 0,75 0,8
Водоустойчивость при продолжительном водонасыщении, более 0,4 0,6 0,65 0,7
Водонасыщение, % по объему от 4,0 до 9,0 от 4,0 до 6,0 от 2,0 до 6,0 от 2,0 до 6,0
Набухание, % по Органоминеральные смеси. объему, менее 2,5 2,0 2,0 1,5
Слеживаемость, число ударов, менее Не нормируется
Примечание - Допускается для консистенций с водянистыми органическими вяжущими, приготовленных методом смешения на дороге, понижение предела прочности на сжатие при температуре 20 °С до 0,8 МПа. Показатель предела прочности на сжатие при температуре 50 °С для этих консистенций не нормируется.

- физико-механические характеристики органоминеральных консистенций Органоминеральные смеси. для оснований

#G0Наименования характеристик Значение
Предел прочности на сжатие, МПа, при температурах, °С, более:
1,4
0,5
Водоустойчивость, более 0,60
Водоустойчивость при продолжительном водонасыщении, более 0,50
Водонасыщение, % по объему, менее
Набухание, % по объему, менее 2,0

Органоминеральные консистенции могут применяться для устройства:

- покрытий во II-V дорожно-климатических зонах при интенсивности воздействия расчетной нагрузки менее 500 ед/сут Органоминеральные смеси.;

- верхних слоев оснований во II-V дорожно-климатических зонах при интенсивности воздействия расчетной нагрузки менее 1000 ед/сут;

- нижних слоев оснований во II-V дорожно-климатических зонах при интенсивности воздействия расчетной нагрузки менее 2000 ед/сут.

Грунты укрепленные органическими и неорганическими вяжущими.

Укрепленный грунт – искусственная смесь, получаемая смешением на дороге либо в Органоминеральные смеси. смесительных установках грунтов с органическими вяжущими, органическими вяжущими вместе с минеральными, также с цементом либо другими неорганическими вяжущими и водой.

Для изготовления укрепленных грунтов с органическими вяжущими используются крупнообломочные, песочные и глинистые грунты с числом пластичности менее 22. Допускается применение супесей и суглинков с числом пластичности:

#G0 - до 12 при Органоминеральные смеси. условии введения добавок извести, цемента, золы-уноса либо песка из отсевов дробления карбонатных горных пород при строительстве в I-III дорожно-климатических зонах и без введения добавок в IV-V дорожно-климатических зонах;

- от 12 до 17 и глины с числом пластичности до 22 при условии введения добавок извести, цемента Органоминеральные смеси., золы-уноса и песка из отсевов дробления карбонатных горных пород либо природного крупнозернистого песка.

Допускается применение засоленных грунтов, содержащих легкорастворимые соли менее 1% по массе, при условии укрепления их водянистыми органическими вяжущими. Наибольшая крупность зернышек крупнообломочных грунтов не должна превосходить 40 мм.

Содержание комков глины размером более 5 мм в размельченном, приготовленном к Органоминеральные смеси. обработке водянистыми органическими вяжущими грунте не должно быть более 25% по массе, в том числе комков глины размером более 10 мм - более 10% по массе.

В случае внедрения материалов и грунтов с показателями свойства ниже приведенных требований, должно быть проведено их исследование в специализированных лабораториях для доказательства способности и технико-экономической необходимости Органоминеральные смеси. получения консистенций и укрепленных грунтов с нормируемыми показателями свойства.

#G0Зеpновой состав песчано-щебеночных, песчано-гpавийных, песчано-щебеночно-гpавийных консистенций, золошлаковых консистенций, песка и гpунтов должен соответствовать требованиям, обозначенным в таблице.

Таблица

#G0в пpоцентах по массе
Макси- мальная крупность зернышек, мм Полный остаток на ситах размером отверстий, мм
2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,005
До Органоминеральные смеси. 10 От 20 до 40 От 35 до 65 От 50 до 80 От 60 до 85 От 70 до 90 От 75 до 95 От 80 до 97 От 85 до 98 От 87 до 100
До 10 "20 "40 " 35 " 65 " 50 " 80 " 60 " 85 " 70 " 90 " 75 " 95 " 80 " 97 " 85 " 100
До 10 " 25 " 40 " 45 " 65 " 60 " 80 " 70 " 85 " 75 " 90 " 80 " 95 " 85 " 100
До 10 " 30 " 40 " 50 " 65 " 65 " 80 " 75 " 85 " 80 " 90 " 88 " 100
2,5 До 10 " 30 " 40 " 55 " 65 " 70 " 80 " 80 " 90 " 88 " 100
1,25 До 10 " 35 " 45 " 60 " 70 " 75 " 85 " 85 " 100

#G1

#G0Вид матеpиалов и тип гpунтов следует выбиpать в согласовании с предназначением обpаботанных матеpиалов и укpепленных гpунтов, критериями их эксплуатации, требуемой маpкой по пpочности и моpозостойкости Органоминеральные смеси..

#G0Для пpиготовления обpаботанных матеpиалов и укpепленных гpунтов следует пpименять последующие вяжущие матеpиалы:

I вид - поpтландцемент и шлакопоpтландцемент по #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178#S, сульфатостойкий и пуццолановый цементы по #M12293 1 1200000333 3271140448 1519056134 247265662 4292033672 3918392535 2960271974 2595418479 166317385ГОСТ 22266#S, также цементы для стpоительных pаствоpов по #M12293 2 901707387 3271140448 2573386810 247265662 4292033672 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 25328#S маpок не ниже 400 для покpытий и 300 для оснований;

II Органоминеральные смеси. вид - активные матеpиалы с удельной повеpхностью более 150 кв.м/кг (полный остаток на сите N 0071 более 20% по массе) маpок по пpочности в 180-суточном возpасте, опpеделяемой по #M12293 3 901704812 3271140448 809731643 247265662 4292033678 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 3344#S, более 50:

- молотые высокоактивные и активные шлаки чеpной, цветной металлуpгии и фосфоpные шлаки по #M12293 4 901704812 3271140448 809731643 247265662 4292033678 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 3344#S;

- бокситовые и нефелиновые Органоминеральные смеси. шламы с содеpжанием двухкальциевого силиката более 40% по массе;

- золы-уноса с удельной повеpхностью св. 150 кв.м/кг, содеpжанием сеpнистых и сеpнокислых соединений в пеpесчете на SO менее 6%, потеpи пpи пpокаливании менее 5% по массе;

III вид - всеохватывающие вяжущие маpок по пpочности в 90-суточном возpасте, опpеделяемой по #M12293 5 901704812 3271140448 809731643 247265662 4292033678 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 3344#S, более 100. Kомплексное вяжущее состоит Органоминеральные смеси. из основного компонента и активатоpа твеpдения. В качестве основного компонента следует использовать молотые слабоактивные и активные шлаки чеpной металлуpгии и шлаки фосфоpные по #M12293 6 901704812 3271140448 809731643 247265662 4292033678 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 3344#S, главные золы-уноса по #M12293 7 1200000733 3271140448 3662156931 247265662 4292033672 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 25818#S, бокситовые и нефелитовые шламы. В качестве активатоpов твеpдения - поpтландцемент, шлакопоpтландцемент маpок по пpочности не Органоминеральные смеси. ниже 400 по #M12293 8 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178#S, известь стpоительная I и II соpтов по #M12293 9 1200000306 3271140448 3309028669 247265662 4292033672 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 9179#S, гипс стpоительный маpок не ниже Г10 по ГОСТ 125, содощелочной (содосульфатный) плав с содеpжанием более 95% и NaOH более 2% по массе, жидкое стекло с кpемнеземистым модулем 1,7 - 1,8 и плотностью от 1,15 до 1,25 г/куб.см.

Для понижения pасхода вяжущих Органоминеральные смеси. матеpиалов, увеличения пpочности, моpозостойкости и улучшения технологических параметров следует пpименять хим добавки, удовлетвоpяющие требованиям соответственных ноpмативных документов, утвеpжденных в установленном поpядке.

#G0Обpаботанные матеpиалы и укpепленные гpунты должны изготовляться в согласовании с требованиями реального стандаpта по технологическому pегламенту, утвеpжденному в установленном поpядке стpоительной оpганизацией.

Пpочность обpаботанного матеpиала и укpепленного гpунта Органоминеральные смеси. в пpоектном возpасте хаpактеpизуют маpкой. Соотношение меж маpкой по пpочности и пpочностью на сжатие и pастяжением пpи извиве должно соответствовать требованиям, обозначенным в таблице.

#G0Таблица

#G1

#G0 Маpка по пpочности Пpедел пpочности, МПа (кгс/кв.см), более
на сжатие на pастяжение пpи извиве
М10 1,0 (10) 0,2 (2)
М20 2,0 (20) 0,4 (4)
М40 4,0 (40) 0,8 (8)
М60 6,0 (60) 1,2 (12)
М75 7,5 (75) 1,5 (15)
М Органоминеральные смеси.100 10,0 (100) 2,0 (20)
Пpимечание - Допускается опpеделять пpочность в установленные пpомежуточные сpоки. Пpи этом пpочность в пpомежуточные сpоки должна быть более 0,5 от ноpмиpуемого значения пpочности в пpоектном возpасте.

#G1

#G0По моpозостойкости обpаботанные матеpиалы и укpепленные гpунты подpазделяют на маpки: F5, F10, F15, F25, F50, F75. За маpку по моpозостойкости Органоминеральные смеси. пpинимают установленное число циклов попеpеменного замоpаживания и оттаивания, пpи котоpых допускается понижение пpочности на сжатие менее чем на 25% от ноpмиpуемой пpочности в пpоектном возpасте.

#G0ОБЛАСТЬ ПPИМЕHЕHИЯ ОБPАБОТАHHЫХ МАТЕPИАЛОВ

И УKPЕПЛЕHHЫХ ГPУHТОВ

#G0Вид материала Тип дорожной одежки Марка по прочности на сжатие, не ниже Марка по морозостойкости независимо от марки Органоминеральные смеси. по прочности для районов со среднемесячной температурой воздуха более прохладного месяца, °С, более
покрытие со слоем износа осно- вание допол-нитель-ный слой осно-вания От 0 до -5 От - 5 до - 15 От - 15 до - 30 Ниже -30
Обработанные материалы Капи- тальный Не используют М60 М10 F15 F25 F25 F50
Обработан-ные материалы и укреплен Органоминеральные смеси.-ные грунты То же То же М40 М10 F15 F25 F25 F50
То же Облег- ченный " М40 М10 F10 F15 F25 F50
" Переход- ный " М20 - F5 F10 F15 F25
" То же М40 - - F10 F15 F25 Не приме-няют

#G1

Характеристики МАТЕРИАЛОВ, УКРЕПЛЕННЫХ ВСПЕНЕННЫМ БИТУМОМ Вместе С ЦЕМЕНТНО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИЕЙ, И Органоминеральные смеси. ИХ РАБОТА В КОНСТРУКТИВНЫХ СЛОЯХ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

1. Виды органоминеральных консистенций на увлажненных минеральных материалах и требования, предъявляемые к их свойствам.

Материалы, обработанные вспененным битумом с цементно-водной суспензией, относятся к группе консистенций на увлажненных минеральных материалах. Такие консистенции содержат в собственном составе воду. Вода в их подается в минеральный Органоминеральные смеси. материал в не большенном количестве, близком к значению хорошей влажности применяемых материалов.

Эту маленькую группу составляют мокроватые органоминеральные консистенции (ВОМС); консистенции, получаемые на базе вспененных битумов и консистенции на разжиженных битумах (Nab-Sand-влажный песок).

Согласно определению, данному в обзорной инфы [], смесь, приготовленная на вспененном битуме (ВБ), - это материал, содержащий обыденные для Органоминеральные смеси. жарких асфальтобетонов минеральные материалы (щебень, песок, минеральный порошок) и битум в диспергированном состоянии. Диспергирование битума осуществляется в большинстве случаев методом, основанным на подаче через особые устройства жаркого битума при температуре 130-1700С вместе с водяным паром либо водой на за ранее увлажненные минеральные материалы. При подаче водяного пара Органоминеральные смеси. получают, приемущественно, жаркую смесь, воды – прохладную.

При диспергировании битума на за ранее увлажненные материалы в минеральную смесь нужно вводить активаторы – минеральные порошки с высочайшим содержанием свободной окиси кальция. Количество частиц мельче 0,071 мм ограничивается 7-14%, воды 7-14%, битума – 4-7%.

В обзорной инфы также отмечается, что метод обработки материала и тип органоминеральной консистенции Органоминеральные смеси. нужно выбирать с учетом целого ряда причин, в том числе погодных черт. При всем этом не считая погодных причин учитываются местные погодные условия на момент строительства. Во всех случаях следует выбирать погодные условия, когда смесь успеет сформироваться.

Материалы, приготовленные на вспененном битуме, еще не достаточно используются в дорожных хозяйствах Рф, но имеющийся Органоминеральные смеси. опыт устройства таких слоев позволяет советовать их вместе с ВОМС.

Рекомендуется использовать мобильное оборудование для изготовления и укладки консистенции. Этот метод работ дает возможность избежать понижения свойства неких материалов при транспортировании и составить план организации работ таким макаром, чтоб использовать промежутки времени с хорошими для устройства дорожных одежд погодными Органоминеральные смеси. критериями, когда в целом погода в районе работ неустойчива.

С этой точки зрения представляет энтузиазм опыт восстановления и строительства слоев дорожной одежки способом прохладного ресайклинга с внедрением специального оборудования конторы Wirtgen. Набор этого оборудования в текущее время употребляется для строительства слоев оснований дорожных одежд в Пермской области. Управление по Органоминеральные смеси. применению создано известной консультативной компанией, специализирующейся на разработках восстановления дорожных одежд – A.A.Loudon & Partners [].

Машины для ресайклинга были разработаны пару лет вспять методом соответственной модернизации дорожных фрез и машин для стабилизации грунта. Так как современные ресайклеры предусмотрены специально для ресайклинга на огромную глубину за один проход, они представляют Органоминеральные смеси. собой большие массивные машины на гусеничном либо колесном шасси, обеспечивающем им высшую проходимость.

Главным рабочим органом машины является фрезерно-смешивающий барабан с огромным количеством особых резцов. Вращаясь, барабан размельчает материал дорожной одежки.

При фрезеровании в рабочую камеру ресайклера впрыскивается вода. Ее количество точно дозируется насосом, управляемым микропоцессорной системой Органоминеральные смеси., чтоб после смешивания с материалом, размельченным фрезерным барабаном, влажность получаемой консистенции была оптимальна для ее уплотнения.

Водянистые стабилизаторы, такие как цементно-водная суспензия либо битумная смесь, вводятся в рабочую камеру таким же методом. Не считая того, через отдельную, специально разработанную распределительную систему в рабочую камеру может быть Органоминеральные смеси. введен вспененный битум.

Прохладный ресайклинг имеет несколько преимуществ:

1. Отсутствие загрязнения среды благодаря полному использованию материала старенькой дорожной одежки.

2. Качество ресайклированного слоя вследствие поочередного, качественного смешивания приобретенных на месте материалов с водой и стабилизаторами. Смешивание отвечает самым высочайшим требованиям, так как составляющие принудительно перемешиваются в рабочей камере.

3. Структурная целостность дорожной одежки. Прохладный Органоминеральные смеси. ресайклинг позволяет получать связные слои большой толщины, которые отличаются гомогенностью материала. Благодаря этому не требуется розлив водянистых вяжущих меж тонкими слоями дорожной одежки.

4. Сохранение целостности грунта. Обычно прохладный ресайклинг производится за один проход ресайклером на пневмошинах, который оказывает маленькое давление на грунт и, как следует, не достаточно деформирует его.

5. Уменьшение Органоминеральные смеси. длительности сроков строительства. Современные машины для ресайклирования отличаются высочайшей производительностью, что значительно уменьшает сроки строительства по сопоставлению с классическими способами устройства дорожных покрытий.

Наличие местных материалов нередко является решающим при выборе типа органоминеральных консистенций (ОМС) и метода их получения. Нужно также учесть сезон строительства, температуру воздуха Органоминеральные смеси. при укладке и уплотнении, влажность воздуха и даже скорость ветра [].

Колебания погодных критерий более важны при выборе хорошей технологии ресайклинга: для регионов с малым уровнем осадков нужны совсем другие технологии по сопоставлению с регионами, где этот уровень высок. Результаты воздействия экстремальных температур, такие как растрескивание слоя, вызванное циклами замораживания-оттаивания Органоминеральные смеси., также должны учитываться при выборе нужной технологии [].

Толщина конструктивных слоев дорожной одежки из органоминеральных консистенций обычно составляет 30-80 см. Для их главные требования – водоустойчивость и прочностные характеристики. Для таких конструктивных слоев могут быть рекомендованы ВОМС, нефтегравий и, в том числе, консистенции на вспененном битуме.

Реконструкция грунтовых гравийных дорог может быть осуществлена Органоминеральные смеси. укреплением их вспененным битумом вместе с цементом с следующим перекрытием защитным слоем. Глубина ресайклинга этого типа обычно равна от 100 до 150 мм.

Отмечено, что очень отлично применение конструктивных слоев из приведенных выше материалов в купе с тонкими и сверхтонкими слоями (20-40 мм, 15-25 мм).

Органоминеральная смесь – это смесь минеральных материалов (щебня, песка, минерального Органоминеральные смеси. порошка), органического вяжущего и воды.

Физико-механические и технологические характеристики ОМС обоснованы качествами и соотношениями составляющих их компонент, также технологией изготовления консистенций.

Набор нужных параметров консистенций находится в зависимости от предназначения материала и технологических процессов его получения и внедрения. Все ОМС, применяемые при строительстве, ремонте и содержании авто Органоминеральные смеси. дорог, должны владеть последующими качествами:

-иметь неплохую водоустойчивость, которая характеризуется соотношением прочностей при температуре 200С сухих и водонасыщенных образцов;

-водонасыщение и набухание материала не должны превосходить установленные для данной консистенции пределы;

-иметь достаточные для эксплуатации покрытия прочности при обычной, завышенной либо пониженной температурах, зависимо от критерий эксплуатации материала Органоминеральные смеси..

Водоустойчивость и водонепроницаемость материала зависят сначала от количества и свойства вяжущего в консистенции. При этом в качестве вяжущего рассматривается не только лишь чисто органическое вяжущее, да и его смесь с мелкодисперсной фракцией минеральной части, именуемая асфальтовым вяжущим.

Понятно, что чем больше в консистенции содержится органического вяжущего, тем паче водостойким Органоминеральные смеси. и наименее водопроницаемым будет материал. Но обычное повышение количества органического вяжущего ведет к падению прочностных черт материала и уменьшению его теплоустойчивости, потому нужно увеличивать содержание в консистенции конкретно асфальтового вяжущего.

Характеристики материала, приобретенного методом уплотнения консистенции, определяются качествами и количественными соотношениями начальных материалов.[] Для ВОМС с целью выяснения воздействия Органоминеральные смеси. бессчетных причин на физико-механические характеристики материала был проведен опыт с привлечением факторного анализа. В качестве критериев были приняты главные физико-механические характеристики материала – плотность, водонасыщение и прочностные характеристики сухих и водонасыщенных образцов. В итоге была установлена степень воздействия всех избранных для анализа причин на изменение вышеперечисленных характеристик Органоминеральные смеси. параметров ВОМС. []

Проведенный с привлечением способов статистической обработки анализ позволил расположить причины по степени их воздействия на характеристики ВОМС (по убывающей):

-соотношение меж количеством органического вяжущего и мелкозернистых частиц минерального порошка;

-содержание мелкозернистых частиц;

-вязкость органического вяжущего;

-количество воды;

-содержание активной составляющей минеральной части (количество свободной окиси кальция);

-вид и Органоминеральные смеси. количество ПАВ, гранулометрических добавок и др;

-содержание и размер щебеночной фракции;

-количество песка, размер и форма его зернышек.

(ВОМС представляют собой многокомпонентную систему, состоящую из увлажненных минеральных материалов подобранного гранулометрического состава, активатора либо ПАВ и водянистого органического вяжущего).

Для других видов органоминеральных консистенций порядок расположения, а для неких консистенций и Органоминеральные смеси. набор причин, могут быть другими.

Для органоминеральных консистенций на базе вспененного битума и цементно-водной суспензии набор причин и их порядок по степени воздействия на характеристики получаемого материала может быть последующим:

-соотношение меж количеством органического вяжущего и мелкозернистых частиц в консистенции;

-содержание мелкозернистых частиц;

-качество вспененного битума;

-количество Органоминеральные смеси. и качество цементно-водной суспензии;

-содержание и размер щебеночной фракции;

-количество песка, размер и форма его зернышек;

-условия формирования структуры материала: влажность при уплотнении, температура воздуха (скорость высыхания) и др.

В жарких консистенциях процессы формирования структуры заканчиваются в главном, на стадии уплотнения консистенций, а в прохладных – главным фактором Органоминеральные смеси. формирования структуры материала является его доуплотнение в итоге движения тс. В процессе уплотнения таких материалов получают только мало нужную механическую крепкость и устойчивость при воздействии погодных и эксплуатационных причин.

Для увлажненных органоминеральных консистенций процесс уплотнения играет важную роль в формировании материала. Но процессы структурообразования под воздействием движения тс являются основными.

Увлажненные консистенции Органоминеральные смеси. могут достаточно долгое время и в широком спектре температур оставаться однородной системой.

Условием удачного внедрения, к примеру, ВОМС является присутствие в их составе достаточного количества мелкодисперсных фракций в купе с хорошей пористостью консистенции, обеспечивающей условия передвижения свободной воды, которая употребляется для улучшения критерий смачивания минеральных частиц органическим Органоминеральные смеси. вяжущим, другими словами играет роль пластификатора.

Как проявили результаты исследовательских работ [], в момент обволакивания органическим вяжущим минеральных зернышек в консистенциях типа ВОМС либо нефтегравий происходит вытеснение определенного количества воды с поверхности зернышек в поровое место. Если остаточная пористость пластичных консистенций меньше хорошей, то это затрудняет миграцию свободной воды и не Органоминеральные смеси. позволяет в рациональные сроки сформировать структуру этих материалов. Потому после открытия движения по несформировавшемуся покрытию на нем появляются недостатки.

Предварительное уплотнение более целенаправлено проводить пневмокатками, потому что катки гладковальцовые, заглаживая поверхность материала, затрудняют процесс испарения воды из консистенции. Это не позволяет получить нужные исходные физико-механические характеристики материала Органоминеральные смеси., которые оказывают влияние на сроки открытия движения тс и делают предпосылки для появления изъянов покрытия.

Вода. присутствующая в ВОМС, положительно повлияет на процесс уплотнения, снижая внутреннее трение минеральных частиц, а это содействует увеличению степени уплотняемости консистенции при сохранении хорошей пористости.

Вытеснение воды при формировании структуры ВОМС в поровое место происходит Органоминеральные смеси. таким макаром, что на минеральных зернах формируется узкая пленка органического вяжущего в присутствии структурирующей добавки (извести либо цемента), которая соединяет внутри себя твердость и упругость, упругость и пластичность.

При формировании материала из нефтегравия, пористость которого недостаточна, чтоб обеспечить свободную миграцию воды, а уплотняющая нагрузка большая, происходит защемление воды меж сравнимо Органоминеральные смеси. большими слоями маловязкого органического вяжущего. Смесь будет плохо уплотняться, ее уплотняемость существенно снизится.

Уплотняемость – одна из главных технологических черт консистенции – это способность материала изменять собственный объем под действием уплотняющей нагрузки. Нрав зависимости уплотняемости ВОМС от температуры уплотнения такой, что позволяет прийти к выводу о том, что Органоминеральные смеси. наибольший эффект уплотнения ВОМС будет проявляться в интервале температур –10 - +150С. Движение тс открывают сходу после уплотнения слоя с ограничением скорости движения до 40 км/ч на день для ВОМС и на 6-7 суток для нефтегравия. []

2. Воздействие свойства и соотношения компонент, входящих в состав органоминеральных консистенций на увлажненных минеральных материалах, и требования, предъявляемые к их Органоминеральные смеси. свойствам

2.1. Зерновой состав минеральной части.

Состав ОМС проектируется с учетом предназначения консистенций, критерий их внедрения и формирования структуры, также параметров начальных материалов. В текущее время для большинства видов ОМС считается более целесообразным способ подбора минеральной части по принципу предельных кривых. Для ряда консистенций (ВОМС) регламентируется содержание только неких Органоминеральные смеси. фракций минеральной части, более принципиальных для обеспечения хороших параметров консистенции – водоустойчивости, сдвигоустойчивости, шероховатости.

Суммарное количество воды и вяжущего в таких консистенциях обычно подбирается по принципу получения значения влажности минеральной части, близкой к лимиту пластичности (для ВОМС).

Для консистенций типа ВОМС принципиальное значение имеет рациональное соотношение минеральной части и органического вяжущего.

Суммарное Органоминеральные смеси. количество воды и органического вяжущего в консистенции определяют исходя из предпосылки, что поры консистенции должны быть заполнены на 3/4 собственного объема. Количество воды в ВОМС должно быть равным либо несколько превосходить количество вяжущего, но менее, чем на 20 %. Обычно приблизительное количество воды в консистенции составляет 3-4 %, а вяжущего – около 3,5 %, если содержание Органоминеральные смеси. маленькой фракции не превосходит 10 %.

При увеличении количества воды по отношению к вяжущему, получают консистенции с высочайшими прочностными чертами, но более низкой водоустойчивостью, при уменьшении соотношения вода – вяжущее водоустойчивость и теплостойкость консистенции растут, прочностные свойства резко понижаются.

При определении количества воды и вяжущего в нефтегравии (НГ) рекомендуется управляться "правилом числа 13", когда Органоминеральные смеси. сумма содержания частиц размером меньше 0,071 мм, влажность минерального материала и количества вяжущего не должна превосходить величину 13. Обычно содержание органического вяжущего в НГ не превосходит 4,0 %, а влажность минерального материала – наименее 3,0 %.

Такое соотношение вода – вяжущее позволяет предсказывать низкие прочностные характеристики консистенции. Для увеличения этих характеристик в консистенции предвидено содержание Органоминеральные смеси. щебня размером зернышек 5 – 20 мм в количестве более 60 %.

По данным управления по применению "Прохладный ресайклинг" пригодность материала оценивается последующим образом: "… Материал с недочетом маленьких фракций будет плохо смешиваться со вспененным битумом. Минимум 5 % материала должно проходить через сито 0,075 мм (номер сита 200). При недочете таких фракций вспененный битум не распределяется подабающим образом Органоминеральные смеси. и склонен к образованию так именуемых "стрингеров", либо пропитанных битумом агломераций маленьких зернышек, проходящих ресайклированный материал. Размер стрингеров меняется в согласовании с недочетом маленьких фракций, их большой недостаток вызывает образование огромного числа больших стрингеров, которые действуют подобно смазочному материалу в консистенции, и ведут к понижению прочности и стабильности.

Материал Органоминеральные смеси. с недочетом маленьких фракций может быть улучшен добавкой цемента. Но, добавки более 2 % цемента от массы минерального материала следует избегать из-за его отрицательного воздействия на усталостные свойства укрепленного слоя".

2.2. Укрепление цементом.

Цемент - более обширно применяемое вяжущее для укрепления каменных материалов, используемых в основаниях дорожной одежки.

Преимуществами внедрения цемента являются:

- существенное Органоминеральные смеси. увеличение предела прочности при сжатии с большинством материалов;

- увеличение водоустойчивости материалов.

Но укрепление цементом просит огромного внимания. Все приобретенные с применением цемента материалы, включая и бетон, склонны к растрескиванию.

Цементобетон имеет склонность к раскалыванию по двум очень разным причинам. 1-ая - итог хим реакции, которая протекает при гидратации цемента в присутствии Органоминеральные смеси. воды. 2-ая причина - итог нагрузки от тс [].

При гидратации цемента образуются пальцеобразные кристаллы силиката кальция сложной формы, сцепляющие меж собой частички материала. Материал сжимается, что вызывает образование трещинок, обычно именуемых усадочными. Эти трещинкы являются одной из особенностей работы с цементом. Интенсивность (расстояние меж трещинками) и величина (ширина Органоминеральные смеси.) трещинок, либо степень растрескивания, в значимой степени зависят от последующих причин:

- содержание цемента. Усадка, которая происходит в течение гидратации, является функцией количества цемента в материале. Потому увеличение содержания цемента наращивает растрескивание. Добавка очень маленького количества (наименее 2 % по массе) рассматривается исключительно в случае введения цемента в процессе ресайклинга в виде суспензии Органоминеральные смеси.;

- тип стабилизируемого материала;

- влажность при уплотнении;

- скорость высыхания. При резвом высыхании материала усадка развивается резвее набора прочности, что сопровождается образованием узеньких (волосяных) трещинок. Неспешное высыхание тянет за собой наименее насыщенное образование трещинок, но их ширина в данном случае больше. Поверхность законченного цементобетонного слоя должна быть защищена от Органоминеральные смеси. высыхания в течение 7 дней.

Перечисленные достоинства и недочеты справедливы для материалов, укрепленных маленьким количеством цемента, используемых в слоях дорожной одежки.

2.3. Формирование структуры при укреплении каменных материалов

добавкой цемента вместе с битумом.

Выделяющийся при гидратации и гидролизе цемента Ca(ОН)2 насыщает поры грунта и поверхность частиц катионами кальция, что содействует увеличению адгезии битума к Органоминеральные смеси. поверхности частиц грунта.

Цементобитумогрунт характеризуется не только лишь высочайшей прочностью и морозостойкостью, да и обладает завышенной деформативностью и малой истираемостью. Эти характеристики позволяют использовать таковой материал в грозных погодных критериях (во II и даже I дорожно-климатических зонах) и отлично использовать его в конструктивных слоях дорожных одежд на Органоминеральные смеси. дорогах I - III категорий (верхний слой основания) [].

Исследование структуры цементобитумогрунта дает основание представить, что при внедрении добавок цемента и битума в массе укрепленного грунта формируется очень разветвленная пространственная структура смешанного типа. Отдельные микрообъемы грунта сложной конфигурации характеризуются доминированием упруго-вязкой коагуляционной структуры, формирующейся под действием битума, который связывает частички Органоминеральные смеси. грунта и их микроагрегаты в цельную массу. В других микрообъемах укрепленного грунта преобладает жесткая кристаллизационная структура, обусловленная цементирующим действием гидратированных зернышек цемента и новообразований. Такие микроблоки (либо участки) с диаметрально обратной структурой чередуются меж собой, имеют очень изломанную и неровную поверхность и связываются в цельную массу пленками битума либо Органоминеральные смеси. новообразованиями цемента. Такая мозаичная, нередко чередующаяся и взаимопроникающая структура смешанного типа и обуславливает полезные свойства комплексно укрепленного грунта: крепкость, высшую морозостойкость, завышенную деформативность, огромную сдвигоустойчивость при завышенных температурах (50оС) и износостойкость [].


orientirovannih-i-obektno-orientirovannih-tehnologij-8-glava.html
orientirovannost-na-obrazovatelnie-zaprosi-uchashihsya-roditelej-obshestva-gosudarstva-stranica-9.html
orientirovka-v-pomeshenii.html